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以揚(yáng)州邗江工業(yè)園某企業(yè)原料倉(cāng)庫(kù)的混凝土超平耐磨地面施工為例，介紹耐磨混凝土超平地面施工監(jiān)理要點(diǎn)。

為了解決激進(jìn)混凝土施工中混凝土外表平整度控制難題，相關(guān)單位將國(guó)外在混凝土施工中先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)國(guó)內(nèi)，廣泛應(yīng)用物流中心、工業(yè)廠房等的地坪進(jìn)行混凝土施工或者混凝土外表處置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)混凝土地坪精密找平控制，確?；炷恋仄旱氖┕べ|(zhì)量及用戶對(duì)于地面平整度的要求。本文以某倉(cāng)庫(kù)的工業(yè)地坪施工為例，簡(jiǎn)要介紹超平耐磨工業(yè)地坪施工監(jiān)理要點(diǎn)。

1工程概況。該倉(cāng)庫(kù)屬于某企業(yè)廠區(qū)的附屬工程，1#生產(chǎn)車間的原料倉(cāng)庫(kù)，通過車間內(nèi)的聯(lián)系通道，與潔凈生產(chǎn)車間相連。該原料倉(cāng)庫(kù)是1幢單層倉(cāng)庫(kù)，貨架高16m建筑面積7128m2分為4個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)間，其中兩個(gè)面積各2916m2另兩個(gè)面積各648m2采用非軌道式高速高架叉車存取貨物，因此，地面平整度要求非常高：2m內(nèi)±2mm每個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)間范圍內(nèi)最低點(diǎn)與最高點(diǎn)的高差不大于5mm由于總包單位采用普通混凝土地面施工技術(shù)進(jìn)行原料倉(cāng)庫(kù)地面施工，施工的地面難以達(dá)到建設(shè)單位對(duì)于地面平整度要求。因此，建設(shè)單位另請(qǐng)混凝土超平地面專業(yè)公司對(duì)原料倉(cāng)庫(kù)地坪進(jìn)行處理。

2施工的注意事項(xiàng)。由于本工程超平耐磨工業(yè)地坪施工是對(duì)普通混凝土地面進(jìn)行二次處理，地坪的厚度受到限制，不能太厚，但是混凝土超平地坪厚度較薄時(shí)，容易發(fā)生空鼓、開裂等質(zhì)量缺陷，最終會(huì)影響到混凝土超平地坪使用，因此，解決好超平工業(yè)地坪與原有普通混凝土地面結(jié)合的問題，進(jìn)行超平地坪施工的第一步。

3超平工業(yè)地坪施工監(jiān)理要點(diǎn)

3.1確定超平耐磨工業(yè)地坪厚度。由于地坪的厚度不能太厚，為防止地坪出現(xiàn)空鼓、開裂等質(zhì)量缺陷，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)與施工單位協(xié)商確定工業(yè)地坪的最小控制厚度為8cm同時(shí)，確定地坪混凝土的厚度相差不能太大，總的厚度控制在8cm10cm之間，因此，必需對(duì)基層混凝土面進(jìn)行處理。根據(jù)對(duì)基層混凝土平整度測(cè)量數(shù)據(jù)的分析，確定基準(zhǔn)標(biāo)高，對(duì)于超出基準(zhǔn)標(biāo)高的局部混凝土進(jìn)行人工或機(jī)械鑿除，以不傷及原有混凝土的鋼筋為準(zhǔn)，保證地坪混凝土的厚度在8cm10cm范圍之內(nèi)。

3.2解決好超平耐磨工業(yè)地坪與原有普通混凝土地面結(jié)合問題。為防止地坪出現(xiàn)空鼓，保證超平耐磨工業(yè)地坪與基層混凝土面結(jié)合良好，利用混凝土外表清理機(jī)對(duì)基層混凝土面進(jìn)行清理，清除混凝土外表的浮渣、浮漿、松散混凝土等影響混凝土結(jié)合的物質(zhì)，并用高壓水槍進(jìn)行沖洗。混凝土澆搗前，沖洗干凈混凝土外表噴灑混凝土專用界面處置劑，提高新舊混凝土結(jié)合質(zhì)量，此項(xiàng)工作是防止地坪產(chǎn)生空鼓的關(guān)鍵，同時(shí)，也是防止地坪后期發(fā)生開裂的關(guān)鍵。

3.3混凝土配合比?；炷翉?qiáng)度采用C30混凝土，為提高混凝土抗裂性能和抗壓強(qiáng)度，每立方C30混凝土中內(nèi)摻40kg2.5cm短鋼纖維，0.6kg高分子外表抗裂纖維，混凝土的塌落度由混凝土試配決定?；炷劣缮唐坊炷凉咎峁?，添加的抗裂纖維由施工單位提供，施工單位、監(jiān)理單位派人監(jiān)督混凝土攪拌。

3.4混凝土攤鋪厚度的控制?；炷翑備伜穸鹊目刂?，不同的單位有不同的控制方法，一種是采用激光整平機(jī)進(jìn)行混凝土的攤鋪厚度控制，這種方法比較先進(jìn)，可以一次性完成混凝土鋪攤、振搗、壓實(shí)、整平工作；另一種是采用型鋼模板來控制混凝土的攤鋪厚度，就像路面混凝土施工一樣，這是比較保守的方法。項(xiàng)目就是采用這種方法進(jìn)行混凝土攤鋪厚度控制的其基本方法如下。

1根據(jù)倉(cāng)庫(kù)具體尺寸和倉(cāng)庫(kù)貨架平面布置圖以及考慮施工條件來劃分每幅地坪施工的寬度，盡量將豎向分隔縫設(shè)置在貨架范圍內(nèi)，并保證固定貨架的固定螺栓到縫邊的距離大于15cm并將分隔線彈在原混凝土清理好的混凝土面上，作為模板控制的邊線。

2根據(jù)處置好的混凝土面的復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)，確定混凝土面控制標(biāo)高，然后，彈好的分隔線上裝置型鋼模板(型鋼模板既作為邊模，又可以控制混凝土攤鋪厚度和混凝土的平整度)型鋼模板裝置高度由水平儀進(jìn)行控制，平整度、水平由每節(jié)型鋼模板兩端調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)型鋼模板裝置高度、平整度、水平符合要求后，對(duì)型鋼模板進(jìn)行加固，保證混凝土施工過程模板不發(fā)生變形、移位等影響混凝土外表平整度的事情發(fā)生。這步是超平工業(yè)地坪施工質(zhì)量控制很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，也是超平混凝土地坪施工與普通混凝土施工區(qū)別點(diǎn)，直接影響和決定混凝土外表平整度的控制精度，這也是監(jiān)理控制的重點(diǎn)。為了防止型鋼模板在加固過程發(fā)生變形、移位等情況，監(jiān)理工程師必需對(duì)加固好模板進(jìn)行復(fù)測(cè)，如果不符合要求及時(shí)要求施工單位進(jìn)行整改，直到符合要求為止。混凝土澆筑采用分跨進(jìn)行，即完成一跨澆筑，中間間隔一跨，澆筑下一跨，減少混凝土澆筑過程中，對(duì)前面成品的影響。

3模板檢查驗(yàn)收合格后，對(duì)清理好的混凝土面進(jìn)行沖洗、噴灑混凝土專用界面劑，準(zhǔn)備混凝土澆筑。

3.5混凝土施工。混凝土采用泵送、人工攤鋪結(jié)合的方式，先將混凝土大致攤鋪開來，然后用三輥軸機(jī)組或其他振搗、整平設(shè)備將混凝土振搗、壓實(shí)、整平，這個(gè)過程與施工混凝土道路基本相同。

3.6混凝土外表抹面。混凝土抹面是采用抹面機(jī)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行粗光與精光，以平整混凝土外表殘留的局部凸凹不平，由于抹面機(jī)對(duì)混凝土外表的研磨和壓實(shí)作用，不只封閉了定向毛細(xì)管的開口端，消除了外表的孔隙，且增大了混凝土外表的硬度、耐磨性。混凝土外表抹面是完成混凝土外表平整，控制混凝土外表平整度達(dá)到控制要求精度的最終環(huán)節(jié)。因此，監(jiān)理工程師將其作為重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，必要時(shí)安排監(jiān)理人員進(jìn)行旁站監(jiān)理。